SF6ガスの補充は、資格、訓練を受けた、認定された専門家によってのみ実行する必要がある、重要な高-電圧電圧メンテナンス手順です。 SF6は、回路ブレーカー、スイッチギア、およびその他の電気機器で使用され、その優れた絶縁およびARC -クエンチングプロパティのために使用されます。
このガイドは、プロセスを理解するためだけの情報目的のためです。適切なトレーニングと安全装置なしでこれを試みないでください。
深刻な安全警告
高電圧：致命的な感電を引き起こす可能性のある機器で作業が行われます。
分解副産物：SF6が電気アークにさらされると、毒性副産物（例えば、ジスルフルデカフルオリド、二酸化硫黄、フッ化水素）を作成します。これらは吸入すると危険です。
窒息リスク：SF6は空気よりも重く、閉じ込められたスペースに酸素を置き換え、窒息につながる可能性があります。
環境への影響：SF6は非常に強力な温室効果ガスです（CO2の23,500倍）。大気への放出は厳密に規制されています。
必要な機器と準備
個人用保護具（PPE）：酸-耐性手袋、安全ゴーグル、炎-耐性衣服、および分解されたガスにさらされるリスクがある場合はガスマスク。
SF6ガスカートリッジまたはシリンダー：高{-純度、技術-グレードSF6ガス。液体ガスがシステムに入るのを防ぐために、シリンダーは直立している必要があります。
SF6ガスカートリッジ：ガスを避難、ろ過、移動できる回復ユニット。
真空ポンプ：深い真空を達成できる高-高品質のポンプ（通常1 mbarまたは1000ミクロン）。
SF6ガスアナライザー /水分計：コンパートメント内のガスの純度、SF6の割合、および水分含有量（露点）の測定に重要。
マニホールドとホース：シリンダー、回復ユニット、および機器を接続するためにSF6処理用に特別に設計されたバルブ、ホース、およびフィッティングのセット。
リーク検出器：充填後にすべての接続と機器自体を確認する電子SF6リーク検出器。
適切なツール：必要な機械的分解/アセンブリのための断熱ツール。
ステップ- by -ステッププロフェッショナル手順
フェーズ1：準備と安全
de {-エネルギーと分離：完全にde -機器をエネルギー化します（Circuit Breaker、GIS Bay）。 Strict Lockout - Tagout（LOTO）手順に従って、誤って再-エネルギーを与えられないようにします。
リスク評価を実行する：特定の職務安全計画を確認します。高さ、限られたスペース、潜在的な暴露などの危険を特定します。
ガス圧力の確認：機器の密度モニター（ガスゲージ）からの現在のガス圧と温度に注意してください。メーカーが提供する圧力-温度曲線チャートと比較して、リークが本当に存在するかどうかを確認します。
漏れを見つけて修復する：新しいガスを追加する前に、漏れを見つけて修復する必要があります。電子リーク検出器を使用して、すべてのシール、溶接、フランジ、およびバルブを系統的にチェックします。漏れを修正せずに補充することは無駄で、多くの場所で違法であり、環境的に無責任です。
フェーズ2：避難と充填
回復ユニットを接続します。リカバリユニットからホースを機器のサービスバルブに接続します。
既存のSF6を回復します：回復ユニットを開始します。残りのSF6ガスをコンパートメントから引き出します。このガスは、回収ユニットの内部タンクに保管されています。大気に通さないでください。
回収されたガスをフィルタリングします（該当する場合）：ガスが非-分解された場合（内部アーク障害はありません）、回復ユニットの精製フィルターを介してフィルタリングして、再利用のために水分と粒子を除去できます。
コンパートメントの避難：ガスが回収されたら、回収ユニットを「避難」モードに切り替えるか、真空ポンプを接続します。コンパートメントを深い真空に避難させます（例：1 mbar <1 mbar）。事前に決められた時間（たとえば、30分）を保持して、圧力上昇を確認します。これは、残りの漏れを示します。これにより、空気と湿気も除去されます。
新しいSF6シリンダーを準備します。新しいSF6シリンダーの重量を計量し、充填マニホールドに接続します。シリンダーが直立していることを確認してください。シリンダーバルブをゆっくりと開きます。
新しいSF6ガスで埋める：充填プロセスは2つの方法で実行できます。
蒸気方法：新しいガスが避難したコンパートメントに自然に流れます。これは遅いですが、より安全です。
液体法（より速い充填用）：一部のシステムでは、わずかな熱毛布をシリンダーに適用して（火炎を使用しないでください）、圧力を上げ、液体SF6をコンパートメントに押し込むことができます。これには、過剰な充填を避けるために特定のトレーニングと機器が必要です。
圧力/密度を修正するために記入：特定の温度に必要なSF6の正しい圧力または質量については、メーカーのマニュアルを参照してください。正しい圧力に達したら充填を停止します。
フェーズ3：テストと完了
漏れのテスト：電子漏れ検出器を使用して、すべての接続、サービスポート、および修理された漏れの面積を細心の注意を払って確認します。
ガス品質の測定：SF6ガスアナライザーを使用して、サービスポートからサンプルを採取します。確認する：
Purity: SF6 concentration should be >99%.
露点：水分含有量はメーカーの仕様内でなければなりません（通常、非常に低い、たとえば、電圧に応じて-5度から-30度の露点）。水分が高いと故障につながる可能性があります。
汚染：分解副産物または空気の存在を確認してください。
最終チェック：すべてのバルブがしっかりと閉じていることを確認してください。すべてのホースと機器を外します。サービスポートのキャップまたはカバーを交換します。
ドキュメント：追加されたガスの量、最終圧力、リークテストとガス分析の結果、およびSF6シリンダーのシリアル番号を記録します。これは多くの場合、環境コンプライアンスの法的要件です。
廃棄物処理：精製できない分解されたガスまたは汚染されたガスは、認可されたプロバイダーを通じて危険な廃棄物として廃棄する必要があります。
キーポイントの概要
訓練を受けた人員のみ：これはDIYタスクではありません。
最初に安全：LOTOに従って、PPEを使用し、すべての危険に注意してください。
最初にリークを見つけてください：漏れているシステムを修理せずに補充しないでください。
決して通気しないでください：適切な機器を使用してSF6ガスを回収してリサイクルします。
徹底的にテスト：充填後も常にリーク検出とガス品質分析を実行してください。
すべてを文書化します。安全性と環境コンプライアンスの詳細な記録を保持します。
SF6機器の作業については、メーカーのマニュアルと会社の安全な作業慣行に概説されている特定の手順に常に従ってください。