1.防塵
部分放電を発生させる要因の中で、異物やほこりは非常に重要なインセンティブです。 試験結果は、直径がχ1.5μmの金属粒子が電界の作用下で500pCをはるかに超える放電を発生させる可能性があることを示しています。 金属または非金属の粉塵の存在に関係なく、集中電界が生成され、絶縁体の初期放電電圧と絶縁破壊電圧が低下します。 そのため、変圧器の製造工程では、環境やボディを清潔に保つことが非常に重要であり、粉じん対策を徹底する必要があります。 製品が製造プロセス中にほこりの影響を受ける可能性の程度を厳密に管理し、密閉された防塵ワークショップを確立します。 たとえば、ワイヤレベリング、ワイヤ巻線、ワイヤ巻線、巻線セット、コアスタッキング、絶縁体の製造、ボディの組み立て、およびボディの仕上げ中に、異物の残留物やほこりは許可されません。 製品が製造プロセス中にほこりの影響を受ける可能性の程度を厳密に管理し、密閉された防塵ワークショップを確立します。 たとえば、ワイヤのレベリング、巻き取り、巻き取り、巻き取りセット、コアスタッキング、絶縁体の製造、ボディアセンブリ、およびボディの仕上げ中に、異物の残留物やほこりを入れることはできません。
2.絶縁部品の集中処理絶縁
金属粉を封じ込めるのは非常にタブーです。絶縁部品が金属粉に付着すると、完全に取り除くことが難しいためです。 したがって、処理は保温ワークショップで一元化する必要があり、処理領域は他の粉塵発生領域から隔離するように設定する必要があります。
3.ケイ素鋼板の加工バリを厳しく管理する
変圧器のコアピースは、縦方向のせん断と横方向のせん断によって形成されます。 これらのせん断カットには、さまざまな程度のバリがあります。 バリは、チップ間の短絡を引き起こし、内部循環を形成し、無負荷損失を増加させるだけでなく、鉄心の厚さを増加させ、実際に積層の数を減らします。 さらに、動作中に鉄芯をヨークに挿入したり、振動を加えたりすると、本体にバリが落ちて放電が発生する場合があります。 箱の底にバリが落ちても、電界の作用で整然と並べられ、接地電位放電の原因となる場合があります。 したがって、コアバリはできるだけ小さくする必要があります。 11 0 kV製品のコアピースのバリは0.03mm以下であり、
4.リードはコールドプレス端子を採用
鉛コールドプレス端子の使用は、部分放電の量を減らすための効果的な手段です。 リン光銅溶接を使用すると、スパッタ溶接スラグが大量に発生するため、ボディや絶縁部に飛散しやすくなります。 さらに、溶接境界領域は、水が絶縁体に入るように、水に浸したアスベストロープで分離する必要があります。 絶縁コーティング後に水分が完全に除去されないと、変圧器の部分放電が増加します。
5.コンポーネントのエッジの丸め
部品のエッジを丸める目的は次のとおりです。1）電界強度分布を改善し、放電開始電圧を上げます。 したがって、クリップ、プルプレート、スペーサーとブラケットエッジ、プレッシャープレートとアウトレットエッジ、ケーシングライザー壁、ボックス壁の内側の磁気シールドなど、鉄心の金属構造部品は丸める必要があります。 2）、摩擦による鉄粉の生成を防ぐため。 たとえば、クリップの吊り下げ穴とストラップまたはフックとの接触部分は丸くする必要があります。
6.最終組み立て時の製品環境とボディトリミング
本体を真空乾燥した後、梱包する前に本体を整頓する必要があります。 製品が大きいほど、構造が複雑になり、完成までに時間がかかります。 胴体が圧縮されると、留め具が締められ、胴体が空気にさらされ、その間に吸湿とほこりの分散が発生します。 したがって、仕上げ時間（または空気への暴露）などの防塵エリアで本体を清掃する必要があります。 時間）8時間以上、再度乾燥させる必要があります。 ボディが完成した後、燃料タンクを掃除機で満たす段階が行われます。 体の断熱材はグルーミング段階で水分を吸収するため、体を除湿する必要があります。 これは、高電圧製品の絶縁強度を確保するための重要な手段です。 使用する方法は、製品を真空にすることです。 本体の基準、周囲湿度、水分量に応じて真空度を決定し、放出時間、周囲温度、湿度に応じて真空時間を決定します。
7.バキュームオイリングバキュームオイリング
目的は、変圧器を排気し、空気を完全に排出し、真空状態で変圧器油を注入して変圧器本体を完全に浸すことにより、製品の絶縁構造のデッドアングルを排除することです。 変成器。 絶縁材料の浸透度は、絶縁材料の厚さ、絶縁油の温度、および油への浸漬時間に関係するため、変圧器は、油注入後少なくとも72時間放置することでテストできます。 。 浸透度が高いほど排出されにくいので、十分な休憩時間をとってください。
8.燃料タンクと部品のシーリング
シーリング構造の品質は、変圧器の漏れに直接関係しています。 漏れ箇所があると、必然的に変圧器内部に水分が入り、部分放電の要因の一つである変圧器油などの絶縁部に水分を吸収させます。 したがって、妥当なシーリング性能を保証する必要があります。