熱老化
作動温度が高いほど、化学反応が速くなり、機械的強度と電気的強度の損失が速くなり、変圧器の絶縁材料の相対的な経年劣化率が高くなり、耐用年数が短くなります。 研究結果によると、油浸電源トランスの熱間巻線の温度は80°Cから140°Cの間です。 巻線温度が6℃上昇すると、変圧器の相対的な経年劣化率が1.5倍になるため、大電力変圧器の耐用年数を短くする主な要因の1つは過熱です。
電気的老化
部分放電が変圧器の絶縁劣化の主な原因であると一般に考えられています。 近年、変圧器の製造工程は大きく進歩していますが、変圧器油などの絶縁材料にエアギャップや気泡が発生するのを防ぐことはできません。 ガスの誘電率は、変圧器油やその他の絶縁材料の誘電率よりも小さくなっています。 誘電率が小さいほど電界強度が大きくなり、エアギャップや気泡での電界強度が強くなり、ガスの絶縁破壊電界強度が絶縁油や絶縁材料よりも低くなり、放電しやすくなります。最初にバブルで。 部分放電変圧器油には微量の水分や不純物が含まれており、電界の作用により部分放電が発生しやすくなります。 また、変圧器の計画が不合理であるため、一部の部品の電界強度が他の方向よりも高く、変圧器の内部接続によって部分放電が発生します。
含水量
変圧器の製造工程では、メーカーが製品の水分を厳しく管理しています。 変圧器は通常、灯油気相乾燥、真空オイル注入、熱油循環などの脱水プロセスを経ますが、それでもある程度の水分があります。 変圧器内の水分は主に絶縁紙や油に蓄積するため、変圧器油や絶縁紙の電気的性能が低下し、絶縁耐力が低下します。 含水率の増加に伴い、破壊強度は急激に低下します。 後期、特に吊り下げカバーのメンテナンス時には、水分の侵入が避けられず、変圧器油が熱老化した後、水分が分解されます。 湿気は絶縁材料とも反応し、絶縁材料の老化を促進します。 結果は、湿度が2％の場合、絶縁紙の老化速度は湿度が0の場合の11倍であることを示しています。
変圧器油の老化
変圧器油は、電気、熱、酸素の作用により徐々に劣化します。 変圧器油が経年変化すると、変圧器油のガス吸収と重合の程度が増加し、その結果、ガスと動粘度が増加します。 ガスを添加すると、オイル絶縁の絶縁破壊電圧が低下します。 動作粘度の上昇は、変圧器の循環対流や伝熱能力に影響を及ぼし、変圧器の動作条件に適応できず、悪循環を形成し、変圧器の動作寿命に深刻な影響を及ぼし、機器の事故を引き起こすことさえあります。