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変圧器ブッシングの故障の理由は何ですか?

Jul 25, 2022

1.巻線の主絶縁およびターン間絶縁不良

変圧器巻線の主絶縁とターン間絶縁は、故障しやすい部分です。 主な理由は次のとおりです。長期間の過負荷動作、放熱条件の悪さ、または長寿命により、変圧器巻線の絶縁が老化して脆くなり、電気的強度が大幅に低下します。 絶縁不良。電圧変動に遭遇すると、絶縁が破壊される可能性があります。 変圧器油中の水分は絶縁強度を大幅に低下させ、許容電圧に耐えられず、絶縁破壊を引き起こします。 高電圧巻線または低電圧巻線部分の強化部分では、パッケージ全体の断熱材の膨張により、オイルの通路が塞がれ、放熱に影響を与え、巻線の絶縁材が過熱により老化します。故障やショートの原因となります。 雷保護設備が不完全なため、大気中の過電圧の作用で絶縁破壊が発生します。

2. リード線絶縁不良 トランスのリード線は、トランスのケーシングの内腔から引き出され、外部回路に接続されており、リード線はケーシングによって支持・絶縁されています。 ケーシングの上端キャップ(一般的なキャップ)がしっかり閉まらず水が浸入するため、リードの主絶縁が湿気で損傷したり、タンク内のリード線が極度の油不足で空気にさらされたりします。内部フラッシュオーバーを引き起こし、リード線で障害を引き起こします。 .

3. 鉄心の絶縁不良 変圧器の鉄心は、けい素鋼板を重ねたもので、けい素鋼板の間に絶縁塗膜があります。 けい素鋼板の締付け不良により塗膜が破壊され、渦電流が発生して局部的に過熱します。 同様に、鉄芯を固定する芯ネジやおもりなどの絶縁が損傷すると、過熱が発生します。 また、変圧器内に鉄粉や溶接ノロが残っていると、鉄芯が2点以上接地し、鉄芯が故障する原因となります。

4.変圧器ブッシングフラッシュオーバーおよび爆発変圧器高圧側(110kV以上)は、一般にコンデンサブッシングを使用します。 貧弱な磁器のため、トラコーマや亀裂があります。 コンデンサのコアに製造上の欠陥があり、内部に自由放電があります。 ブッシングは密閉されていません。 よし、オイル漏れあり。 重度のケーシングファウリング等により、フラッシュオーバーや爆発が発生する可能性があります。

5.タップチェンジャーの故障 変圧器のタップチェンジャーは、変圧器の一般的な故障部分の1つです。 タップチェンジャーは、無負荷圧力調整と負荷圧力調整の2つのタイプに分けられます。 一般的な故障の理由は次のとおりです。 1) 無負荷タップ チェンジャー: 圧力による長時間の接触により、スプリング圧が不​​十分になり、ローラーに不均一な圧力がかかり、タップ チェンジャーができなくなります。 タップチェンジャーの接続部分の有効接触面積が減少し、接続部分の接触部分の銀メッキが剥がれ、動作中にタップチェンジャーが熱くなり損傷します。 タップチェンジャーは、接触不良、接続不良、リード線の溶接がなく、短絡電流に耐えられません。 衝撃により、短絡電流によってタップチェンジャーが焼損し、故障します。 管理が悪いため、タップチェンジャーが乱れたり、作業が不注意で、タップチェンジャー事故につながります。 2)オンロードタップチェンジャー:オンロードタップチェンジャーを備えた変圧器の場合、タップチェンジャーのオイルタンクと変圧器のオイルタンクは通常互いに接続されていません。 タップチェンジャーのオイルタンクのオイルが著しく不足すると、切り替え中にタップチェンジャーの短絡故障が発生し、タップチェンジャーが焼損します。 ケーシングのオーバーホール中は、真空引きが完了していないため、スクリーンの間に空気が残ります。 動作後、高電界の作用で部分放電が発生し、絶縁層まで破壊して事故につながります。


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