絶縁油(変圧油)を濾過する目的は、油中の水分や不純物を除去し、油の絶縁性を向上させ、油の中の紙の絶縁を保護し、またある程度油の物理的および化学的特性を改善することです。
ほとんどの配電変圧器は、オープンエアに設置されています。絶縁油(変圧器油)は、外部の不純物、空気との接触、および装置自体の高い動作温度によって影響を受け、油の品質が徐々に悪化します。劣化後の絶縁油(変圧油)は断熱・冷却の役割を果たしません。油質の悪化による安全運転の影響を防ぐためには、通常運転時の配電の定期的な油サンプルを試験・分析し、分析結果に応じてオイルを処理する必要があります。流通運転の油性化学監督の検査期間は、少なくとも3年に1回規定されています。
定期的な検査項目には、酸価、水溶性酸、引火点、故障電圧、外観が含まれます。機器に高負荷が頻繁に積み込まれる場合、指定された試験期間に基づいて検査回数を増やすべき点に留意すべきである。検査対象項目の指標が明らかに制御限界値に近い場合は、検査回数も増やす必要があります。ランニングオイルの品質は、加齢の程度や不純物などの条件によって大きく変化します。通常、1つのテスト項目をオイル品質の評価の基礎として使用することはできません。測定された主な特性指標に基づいて、包括的な分析を実行する必要があります。
1. 酸価-その限界値は0.1mg KOH/gより大きい。 制限値を超える理由として、オーバーロード操作の 4 つの理由があります。抗酸化物質の消費;間違ったオイルサプリメント;汚染されたオイル。酸価が限界値を超える場合の対策として、原因を調べ、試験回数を増やし、抗酸化物質を測定して適切に添加し、変圧器油の再生処理を行います。経済が妥当であれば、石油は変えることができる。
2. 水溶性酸-その限界値は4.2未満である。 限界値を超える理由として、油が老化し、油が汚染される理由が2つあります。制限値を超える水溶性酸に対しては、テスト数を増やし、酸価と比較して原因を突き出す対策を講じます。油再生処理を行い、経済的かつ合理的であれば、オイル交換処理を行うことができます。
3. 故障電圧の過大限値は20KV未満です。 限界値を超える理由として考えられる理由は2つあります: 油中の過剰な水分量;油中の不純物粒子による汚染。限界値を超える故障電圧に対する対策は、原因を突き出し、真空油フィルター処理、プレートおよびフレーム圧力オイルフィルター処理、または新しいオイルと交換します。一般的に、TPZGLシリーズ真空ろ過処理後の油の破壊電圧は50KVより大きい。
4. 引火点の上限値は130°C未満です。または、前のテスト値より5°C低い。 限界値を超える理由として考えられる理由は 2 つあります。油は補償されます。次の対策は、限界値を超える引火点に対して取ることができます: 原因を見つけて、障害を排除します。真空油フィルター脱気処理を行うか、オイル交換処理を行います。
5.外観-目視検査によって油が不透明な場合、目に見える不純物または懸濁物がある。油色が暗すぎるか、油の外観が異常である。 異常な外観の考えられる理由は、油が水分、繊維、カーボンブラックおよび他の固体を含んでいる。異常な外観の油に対しては、油がぼやけ、濁り、白である場合、油に水が含まれていることを示し、水分をチェックする必要があります。油が炭素粒子を含んでいることが判明した場合、油が黒色、あるいは焦げた臭いさえある場合、内部にアークまたは部分的な排出欠陥がある可能性がある。原因を調査し、障害を排除するために、他のテストと組み合わせる必要があります。油の色が暗く、油の色が大きく変化する場合、油の老化が加速されるか、酸価試験や油の分析と組み合わせることができるか、または油の動作温度の監視を強化することができるかどうかに注意する必要があります。